Pokaż menu

Firmy z okładek

Befared  Napędy i SterowaniePepperl+Fuchs  FESTO

Reklama

Współpraca

Jak wybrać wąż niskociśnieniowy wykonany w systemie Push-on/Push-Lok?





Węże niskociśnieniowe są stosowane w wielu maszynach i urządzeniach przemysłowych do zaopatrywania układów w różnego rodzaju media (np. powietrze, woda, olej, próżnia itp.). Decyzja dotycząca zastosowania węża niskociśnieniowego często oznacza wybór pomiędzy gumą a tworzywem termoplastycznym. Każdy z tych materiałów posiada inne zalety, ale wybór węża hybrydowego może zmaksymalizować wszystkie korzyści w jednym rozwiązaniu.


Węże posiadają zazwyczaj różne kolory, aby ułatwić użytkownikom identyfikację poszczególnych mediów wewnątrz urządzeń. Inne ważne kwestie decydujące o wybraniu konkretnego węża to możliwość szybkiego i łatwego montażu.

Węże samozaciskowe Parkera, wykonane w systemie Push-On/Push-Lok, są bardzo łatwe w montażu. Wystarczy włożyć złączkę w wąż i połączenie jest gotowe.


Gumowe węże niskociśnieniowe
W przypadku węży gumowych wymagana jest niewielka siła do wciśnięcia złącza. Umożliwia to użytkownikowi montaż węża na miejscu przy maszynie, co przekłada się na oszczędność czasu i redukcję kosztów.

Wąż tego typu jest również bardzo elastyczny. Dzięki wykorzystaniu specjalnej mieszanki gumowej jest on wyjątkowo plastyczny, przez co można go wygiąć przy użyciu mniejszej siły. Cecha ta jest bardzo istotna w zastosowaniach takich, jak zrobotyzowane manipulatory, w których elastyczność węża jest wystawiana na najcięższą próbę.

Dodatkowo węże gumowe są odporne na działanie wysokiej temperatury. Węże tego typu zapewniają mocny docisk wewnętrznej warstwy węża do profilu złączki w temperaturze otoczenia wynoszącej od –40°C do 100°C.


Węże niskociśnieniowe z tworzywa termoplastycznego
Węże termoplastyczne wymagają większej siły w celu wciśnięcia złącza. Są one też mniej elastyczne w porównaniu z wężami gumowymi, ale za to zapewniają wysoki poziom odporności na ozon. Umożliwia to długotrwałe ich użytkowanie w trudnych warunkach zewnętrznych, np. w ładowarkach teleskopowych, wózkach widłowych, a także w zastosowaniach wewnętrznych przy wysokim poziomie ozonu.

Zastosowany tu materiał poliuretanowy umożliwia również wykonanie gładkich węży w jasnych kolorach.


Hybrydowe węże niskociśnieniowe
Węże hybrydowe, w których wewnętrzna warstwa wykonana jest z gumy syntetycznej, a warstwa zewnętrzna z poliuretanu, zostały opracowane z myślą o wykorzystaniu wszystkich zalet obu materiałów. Siła potrzebna do wciśnięcia złącza i elastyczność są takie same jak w przypadku węży gumowych, podczas gdy odporność na ozon odpowiada wężom z tworzywa termoplastycznego. Jednak pod względem odporności na ścieranie i skręcanie węże hybrydowe nie mają sobie równych.

Wyjątkowa odporność węży hybrydowych na zużycie sprawia, że stanowią idealny wybór w przypadku bardzo wymagających zastosowań, takich jak układy łańcuchów energetycznych w obrabiarkach, wtryskarkach i zrobotyzowanych manipulatorach.

Wyjątkowa odporność na skręcanie, potwierdzona ponad milionem cykli podczas badania na stanowisku do prób ciśnieniowych i wytrzymałości na siłę skręcającą, zapewnia długi czas użytkowania w zastosowaniach opartych na ruchu, np. w robotach spawalniczych do produkcji pojazdów samochodowych.

Węże hybrydowe są również odporne na działanie skrajnych temperatur, posiadają gładką powierzchnię i są produkowane w szerokiej gamie jasnych kolorów.

Powyższe zalety sprawiają, że wąż hybrydowy Parker 837-PU wykonany w systemie Push-Lok staje się preferowanym rozwiązaniem na wielu rynkach. Wśród użytkowników, którzy wybrali ten typ węża do zastosowania na swoich liniach produkcyjnych, są między innymi wiodący na świecie producenci samochodów.

Aby dowiedzieć się więcej o hybrydowych i innych niskociśnieniowych wężach Parker Push-Lok, zapraszamy na stronę www.parker.com.


www.parker.com



 

Reklama