Sterowniki PLC w eXTRemalnych wyzwaniach

Coraz częściej systemy automatyki oparte na sterownikach klasy PLC są wykorzystywane w obszarach, w których do tej pory bazowano przede wszystkim na wyspecjalizowanych rozwiązaniach. Przewaga standardowych rozwiązań jest oczywista: swobodne programowanie w ogólnie znanych językach, modularność, otwartość na standardowe i sprofilowane protokoły komunikacyjne, niezależność od sieci obiektowej, oszczędność miejsca, dostępna dokumentacja, szkolenia, w końcu także niższa cena. Jednak możliwość zastosowania […]

Coraz częściej systemy automatyki oparte na sterownikach klasy PLC są wykorzystywane w obszarach, w których do tej pory bazowano przede wszystkim na wyspecjalizowanych rozwiązaniach. Przewaga standardowych rozwiązań jest oczywista: swobodne programowanie w ogólnie znanych językach, modularność, otwartość na standardowe i sprofilowane protokoły komunikacyjne, niezależność od sieci obiektowej, oszczędność miejsca, dostępna dokumentacja, szkolenia, w końcu także niższa cena. Jednak możliwość zastosowania tych rozwiązań jest najczęściej uzależniona od odporności na ciężkie, nierzadko ekstremalne warunki środowiskowe i zgodność z normami branżowymi, potwierdzone odpowiednimi aprobatami i certyfikatami.

Tak jest w aplikacjach dla branży transportu szynowego, gdzie ważna jest odporność na wstrząsy i wibracje oraz spełnienie wyśrubowanych norm dotyczących bezpieczeństwa, m.in. palności. W branży górniczej, w szczególności w zastosowaniach pod ziemią, wymagana jest odporność na wysokie temperatury i wilgotność. W aplikacjach morskich niezbędna jest odporność na agresywne środowisko (mgła solna), wibracje oraz zakłócenia elektromagnetyczne. W energetyce (wytwórczej i dystrybucyjnej), obok już opisanych cech, dodatkowo potrzebna jest także obsługa protokołów telemetrycznych. Inne obszary, w których konieczne są podwyższone parametry środowiskowe, to projekty dla wojska, przemysł procesowy (rafinerie, galwanizernie, oczyszczalnie ścieków) i w zasadzie wszystkie aplikacje w zastosowaniach zewnętrznych.

Jednym z nielicznych dostępnych na rynku systemów automatyki, który spełnia powyższe warunki, jest WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR. Zastosowano go z powodzeniem we wszystkich wyżej wspomnianych branżach.

Dodatkowo system WAGO XTR stosuje się do podłączenia sygnałów z różnych urządzeń umiejscowionych w strefach zagrożonych wybuchem 0/20 lub 1/21. Takie rozwiązanie pozwala wykorzystać go także w branży gazowej i paliwowej, w których niezwykle istotne jest iskrobezpieczeństwo.

Korzyści:

  • eXTRemalna modularność;
  • eXTRemalna swoboda programowania zgodnie z IEC 61131-3;
  • eXTRemalna wytrzymałość temperaturowa: –40 … +70°C;
  • eXTRemalna odporność na agresywne środowisko: lakierowane płytki;
  • eXTRemalna odporność na zakłócenia i napięcia udarowe: zgodność z EN 60870-2-1.

https://wagodirect.pl/sterowniki-plc-w-extremalnych-wyzwaniach/

Autor: Paweł Frankowski,  WAGO
 

Przeczytaj również

Wydarzenia

13 stycznia 2026

Targi Kielce z umową kredytową na budowę nowej hali

Aktualności, Technologie i produkty

13 stycznia 2026

Systemy AS-Interface z elektroniką napędową NORD. Prostota, elastyczność i przyszłościowe rozwiązania dla automatyki przemysłowej

Aktualności, Technologie i produkty

7 stycznia 2026

Hyundai Motor Group stawia na roboty humanoidalne: Atlas (Boston Dynamics) ma wejść do produkcji od 2028

Aktualności, Technologie i produkty

7 stycznia 2026

Siemens i NVIDIA: „Industrial AI Operating System” dla fabryk adaptacyjnych od 2026

Promuj swoją firmę wśród ekspertów branży

Docieraj do inżynierów i kadry zarządzającej w przemyśle. Wybierz sprawdzone źródło wiedzy technicznej jako platformę dla wizerunku Twojej marki.

Nasi partnerzy