Firma igus zaprezentowała system triflex TRE ESD – kompletne, gotowe do podłączenia oprzewodowanie dla robotów przemysłowych, które jako pierwsze obejmuje certyfikacją ESD wszystkie elementy zestawu, łącznie z połączeniami. Rozwiązanie zostało przetestowane przez Fraunhofer IPA i odpowiada na rosnące potrzeby branż wrażliwych na wyładowania elektrostatyczne, takich jak mikroelektronika, produkcja półprzewodników czy komponentów bateryjnych.

Problem ESD od lat stanowi wyzwanie dla producentów. Niewidoczne dla oka wyładowania mogą prowadzić do uszkodzeń delikatnych podzespołów, generując straty i przestoje. Do tej pory brakowało jednak kompleksowego systemu, który obejmowałby nie tylko prowadnik kablowy, lecz także wszystkie elementy mocujące i łączące w strefach krytycznych. W praktyce oznaczało to konieczność tworzenia własnych rozwiązań, co zwiększało ryzyko błędów projektowych.

Nowy triflex TRE ESD eliminuje tę lukę. Dzięki zastosowaniu specjalnych materiałów rozpraszających oraz powłok przewodzących, system skutecznie odprowadza ładunki elektrostatyczne na każdym etapie pracy robota. Obejmuje to zarówno prowadnik, jak i zaciski, mocowania oraz inne elementy infrastruktury. Efekt to wyższy poziom bezpieczeństwa i uproszczenie procesu projektowania instalacji.

System bazuje na sprawdzonej konstrukcji triflex, stosowanej w przemyśle od ponad 15 lat. Składa się z modułowych, okrągłych ogniw z tworzywa igumid ESD, które prowadzą przewody zasilające, dane oraz węże hydrauliczne od podstawy robota do narzędzia roboczego. Dostępna jest również wersja zamknięta, spełniająca wymagania pomieszczeń czystych (ISO 4 i 5).

Nowe rozwiązanie igus może wyznaczyć standardy bezpieczeństwa w automatyce przemysłowej, szczególnie tam, gdzie nawet najmniejsze wyładowanie może oznaczać kosztowną awarię.

igus Sp. z o.o.
www.igus.pl