Wysoka wytrzymałość węży hydraulicznych STOMIL BYDGOSZCZ

Wysoka wytrzymałość węży hydraulicznych STOMIL BYDGOSZCZ weryfikowana na nowym pulsatorze BI 703 FLEX z testem OMEGA



Podstawowym elementem urządzeń z napędem hydraulicznym są przewody hydrauliczne. Służą one do przenoszenia energii i sterowania urządzeniem. Znajdują zastosowanie w wielu branżach, jak np. w przemyśle maszynowym, motoryzacji, budownictwie, górnictwie, rolnictwie, leśnictwie itp. W każdej z tych gałęzi przemysłu wykorzystuje się inny rodzaj przewodów o odpowiedniej średnicy, promieniu zgięcia i wytrzymałości.


Dla użytkownika końcowego, czyli użytkownika maszyny z układem hydraulicznym, istotna jest trwałość węża hydraulicznego zastosowanego w przewodzie, gdyż im dłużej wąż pracuje, tym mniejsza jest liczba przestoi maszyny oraz rzadsze awarie, a tym samym niższe są koszty utrzymania urządzenia, które nie wymaga ciągłych wymian uszkodzonego przewodu.

Natomiast dla producentów maszyn niezawodność i bezpieczeństwo powinny być jednymi z najważniejszych kryteriów przy poszukiwaniu dostawców węży i/lub przewodów hydraulicznych.

Sprawne węże hydrauliczne gwarantują w pełni prawidłową realizację funkcji układu hydraulicznego. Szczególnie ważnym parametrem dobrego przewodu hydraulicznego jest jego wytrzymałość zmęczeniowa, czyli inaczej trwałość. Określić ją można za pomocą tzw. badania impulsowego.

TEST OMEGA

PÓŁ OMEGA TEST


Węże i przewody hydrauliczne produkowane przez STOMIL BYDGOSZCZ są poddawane testom na wytrzymałość zmęczeniową na nowym pulsatorze BI 703 FLEX z testem OMEGA.

STOMIL BYDGOSZCZ jest dostawcą, który z zaangażowaniem doskonali procesy badawczo-rozwojowe, produkcyjne i metody testowania produkowanych przez siebie wyrobów. W zakładowym laboratorium na bieżąco węże hydrauliczne poddawane są licznym testom.

Przy użyciu pulsatora BI 703 FLEX węże są badane impulsowo na zgodność z następującymi normami:

• PN-EN ISO 6803: Węże i przewody z gumy i z tworzyw sztucznych. Badanie przy hydraulicznym ciśnieniu pulsującym bez zginania;
• PN-EN ISO 8032: Przewody z gumy i z tworzyw sztucznych. Badanie zginania przy jednoczesnym działaniu pulsującego ciśnienia hydraulicznego (próba pół omega);
• PN-EN ISO 680: Węże i przewody z gumy lub tworzyw sztucznych. Hydrauliczny test pulsacyjny ze zginaniem (omega).
• Wykonywane na tym urządzeniu testy obrazują fotografie na sąsiedniej stronie.

Na stanowisku badawczym badane są przewody i złącza hydrauliczne w warunkach eksploatacyjnych, tj. w warunkach pracy, bez konieczności montowania ich na maszynie docelowej. Pulsator służy głównie do wykonywania wysokociśnieniowych testów statycznych i dynamicznych, optymalizacji rozwiązań konstrukcyjnych i ulepszania procesu wytwarzania oraz kontroli jakości i wytrzymałości złączy i przewodów hydraulicznych STOMIL BYDGOSZCZ.

Dział B&R STOMIL BYDGOSZCZ wykorzystuje pulsator do przeprowadzania badań przemysłowych, a także do eksperymentalnych prac rozwojowych nad rozwiązaniami produktowymi w obszarze produkcji węży i przewodów hydraulicznych.





Oczekiwana wytrzymałość na pulsujące ciśnienie to wolumen okresów pulsacji, którą przewód ma za zadanie wytrzymać (określony w każdej normie). Impulsy ciśnienia są podawane dynamicznie, wartość ciśnienia badawczego oscyluje między 0% a 133% maks. ciśnienia roboczego, przy maksymalnej gwarantowanej temperaturze pracy.

Próby ciśnieniowe na tym nowoczesnym stanowisku do badania impulsowego wykonywane są w STOMIL BYDGOSZCZ w następujących warunkach:

• maksymalne ciśnienie testowe – 700 barów;
• minimalne ciśnienie testowe – 50 barów;
• temperatura oleju testowego do 150°C;
• częstotliwość testowa od 1 Hz.

Polski rynek, w tym rynek wyrobów przemysłowych, jest zalewany wyrobami produkowanymi w Azji, znajdując odbiorców wśród klientów szukających oszczędności, jednak czy na pewno jest to optymalne wyjście i nie przepłaca się dwa razy? Wyroby produkowane w Państwie Środka mają tę zaletę, że są niejednokrotnie tańsze od tych wyprodukowanych w Europie. Należy zadać sobie jednak pytanie, czy stosunek ceny do jakości jest również korzystny? Unia Europejska nakłada na producentów rygorystyczne normy dotyczące np. surowców wykorzystywanych do produkcji, czy parametrów jakie muszą spełniać konkretne wyroby. W przypadku węży hydraulicznych ważnym parametrem jest odporność na ciśnienie pulsujące. Pompy i siłowniki w układach hydraulicznych tworzą gwałtowne skoki ciśnienia, co powoduje duże naprężenia w wężach hydraulicznych. Prawidłowo zaprojektowany i wykonany wąż musi wytrzymać od 150 000 do 200 000 cykli skokowego uderzenia ciśnienia. Szczegóły badania można znaleźć w normach EN ISO 853 i 857. W przypadku wyrobów tańszych niestety zdarza się często, że normy te nie są spełniane. Wybór dostawcy węży i przewodów hydraulicznych stosującego najwyższe standardy jakościowe w procesach produkcji i w badaniach gwarantuje niezawodność i bezpieczeństwo.

STOMIL BYDGOSZCZ zdaje sobie sprawę, że zapewnienie najwyższej niezawodności węży hydraulicznych i przewodów jest jednym z najważniejszych czynników, które pozwalają partnerom biznesowym zaoszczędzić czas i obniżyć koszty ewentualnego przestoju oraz serwisu. Wysoce wykwalifikowana kadra, nowoczesny park maszynowy oraz najwyższej jakości komponenty gwarantują dostawy węży hydraulicznych i przewodów o najwyższej jakości.



STOMIL BYDGOSZCZ stworzył szeroką gamę węży hydraulicznych cieszących się uznaniem w kraju i na rynkach międzynarodowych. Węże te często przewyższają swoimi parametrami podstawowe wymagania normowe. Poza standardowymi wężami hydraulicznymi jedno- i dwuoplotowymi ST, SN i SC w ofercie znajdują się również węże o podwyższonej elastyczności. Do tej kategorii można zaliczyć węże R16, R17, EH 111 oraz EH 221. Charakteryzują się one dużo mniejszymi minimalnymi promieniami zgięcia w stosunku do tradycyjnych węży hydraulicznych. Węże z serii EH dodatkowo przewyższają pozostałe rodzaje parametrami ciśnieniowymi.

STOMIL BYDGOSZCZ oferuje węże hydrauliczne o podwyższonych parametrach:
 

• ciśnieniowych

Są to udoskonalone węże kompaktowe EH 111, EH 221, HP 700, a także węże trzyoplotowe 3 SP, które są odpowiednikiem węży 4 SP. Węże te zostały zaprojektowane w taki sposób, aby skutecznie sprawdzać się w układach o najwyższych ciśnieniach roboczych. Węże HP 700 są wężami izobarycznymi, co oznacza, że każda średnica jest zaprojektowana na takie samo ciśnienie robocze, tj. 700 barów.
 

• temperaturowych

Są to specjalistyczne węże wykonane z materiałów odpornych na wysokie i/lub niskie temperatury pracy. Do tej grupy zaliczamy wąż ARCTIC –50°C oraz całą rodzinę węży EURO WASH 150–160°C.
 

• właściwościach trudnopalnych i antyelektrostatycznych

Do tej kategorii zaliczamy węże, które posiadają dopuszczenie do zastosowania w podziemnych wyrobiskach zakładów górniczych według amerykańskich wymogów MSHA, a także węże spełniające bardzo restrykcyjną polską normę PN-G-32010.
 

• odporności na ścieranie

W ofercie STOMIL BYDGOSZCZ znajdują się również węże z trzema rodzajami protektora o różnej odporności na ścieranie. Są to protektor standardowy, protektor MSHA oraz protektor z powłoką BLACK DIAMOND. Wszystkie węże standardowe mają protektor o lepszej odporności na ścieranie oraz działanie ozonu, niż jest to wymagane przez normy EN ISO. Protektor MSHA spełnia wymogi amerykańskiej agencji Mine Safety and Health Administration (MASH) i charakteryzuje się nie tylko podwyższoną odpornością na ścieranie, ale również właściwościami trudnopalnymi oraz antyelektrostatycznymi. Natomiast protektor BLACK DIAMOND składa się z wysokiej jakości mieszanki gumowej zespolonej z warstwą polietylenu o ultra dużej masie cząsteczkowej (UHMWPE). Jest rozwiązaniem dla najbardziej wymagających klientów i charakteryzuje się:

• wydłużoną żywotnością węża osiąganej dzięki ekstremalnej odporności na ścieranie i zarysowanie – która jest nawet 100 razy większa niż w przypadku standardowych powłok;
• prawie całkowitym brakiem procesów starzeniowych wynikających z odizolowania mieszanki gumowej od wpływu ozonu i promieniowania UV;
• łatwością czyszczenia dzięki hydrofobowej, a także wysoce odpornej na oleje powierzchni;
• wyższością powłoki nad KEVLAREM pod względem odporności uderzeniowej przy podobnej odporności na rozciąganie;
• amerykańskim dopuszczeniem UHMWPE do kontaktu z żywnością (FDA).

wg EN 853 (25 N/2000 cykli)


STOMIL BYDGOSZCZ to doświadczony i wszechstronny producent z ugruntowaną pozycją rynkową, który prowadzi liczne procesy badawczo-rozwojowe i jest w stanie opracować, wyprodukować oraz przetestować wąż na potrzeby konkretnego zastosowania. System zarządzania jakością EN ISO 9001:2015, a także liczne atesty i certyfikaty potwierdzają doskonałą jakość produkowanych przez STOMIL BYDGOSZCZ wyrobów, spełniających wszelkie wymogi norm europejskich.


BYDGOSKIE ZAKŁADY PRZEMYSŁU GUMOWEGO „STOMIL” S.A.
ul. Toruńska 155
85-950 Bydgoszcz
tel. 52 32 64 100
fax. 52 32 64 414
e-mail: info@stomil.bydgoszcz.pl
www.stomil-bydgoszcz.pl