Nowatorskie rozwiązanie od SPM Instrument AB pozwala zwiększyć wydajność rozdrabniania w młynach kulowych, minimalizując jednocześnie koszty energii elektrycznej i utrzymania ruchu. System instaluje się na nieruchomych obudowach łożysk, co eliminuje problemy z bateriami i ingerencją w konstrukcję młyna. 

Jednym z najważniejszych etapów procesu rozdrabniania w zakładach wzbogacania rud jest kruszenie oraz mielenie rudy w młynach bębnowych. Dlatego kluczowe jest odpowiednie zbilansowanie całego procesu, by eksploatacja młynów nie stała się wąskim gardłem – zarówno z uwagi na wysokie koszty inwestycyjne, jak i koszty energii oraz utrzymania ruchu.

Stopień wypełnienia młyna (czyli stosunek rzeczywistej objętości rudy do całkowitej objętości młyna) odgrywa istotną rolę w osiąganej wydajności rozdrabniania. Nawet niewielkie usprawnienia w tym zakresie mogą przekładać się na znaczący wzrost przychodów z działalności górniczej.

Dotychczas opracowano różne typy systemów pomiarowych zasilanych bateryjnie, montowanych na obracającej się części młyna. Jednakże rozwiązania te nie zapewniają wystarczającej dokładności ani czułości, a przy tym są mało trwałe i kłopotliwe w eksploatacji – szczególnie w przypadku konieczności wymiany mielników. 

SPM Instrument AB proponuje zupełnie nowe podejście – system optymalizacji wsadu oparty na przetwornikach drgań instalowanych na nieruchomych obudowach łożysk głównych. Takie rozwiązanie eliminuje konieczność stosowania baterii i umożliwia nieprzerwaną, precyzyjną kontrolę procesu mielenia.

System zapewnia operatorom wgląd w dynamikę wsadu, co pozwala dostosować parametry pracy młyna w czasie rzeczywistym. Dzięki temu możliwe jest określenie optymalnej prędkości podawania materiału i uzyskanie najlepszych warunków mielenia. Efektem jest zoptymalizowany rozkład wielkości cząstek – kluczowy czynnik wpływający na efektywność separacji w dalszych etapach produkcji.

AS Instrument Polska
+48 22 773 46 62
askrz@asinstrument.com.pl
www.asinstrument.com.pl