W wielu zakładach przemysłowych temat wymiany lub wdrożenia nowego zasilacza UPS odkładany jest do momentu wystąpienia awarii, problemów serwisowych lub rozbudowy infrastruktury. Powód jest zwykle podobny – obawa przed przestojem, koniecznością przebudowy instalacji lub skomplikowanym procesem wdrożeniowym.

W praktyce dobrze zaplanowana wymiana systemu zasilania gwarantowanego może przebiegać szybko i bez istotnej ingerencji w pracę zakładu. Szczególnie wtedy, gdy producent odpowiada nie tylko za dostarczenie urządzenia, ale również za dobór, integrację, uruchomienie i późniejsze wsparcie techniczne.

Bezpłatny dobór rozwiązania

Jednym z najczęstszych błędów przy wymianie zasilacza UPS jest dobór urządzenia wyłącznie na podstawie mocy. W środowisku przemysłowym równie ważne są: rodzaj odbiorników, chwilowe przeciążenia, współpraca z agregatem, jakość sieci oraz wymagany czas podtrzymania. Szczególne znaczenie mają tutaj odbiorniki wrażliwe na zakłócenia, takie jak sterowniki PLC, systemy SCADA, falowniki, serwonapędy, urządzenia pomiarowe czy infrastruktura IT wspierająca produkcję.

Dlatego wdrożenie UPS EVER rozpoczyna się od analizy potrzeb obiektu. Pozwala to uniknąć zarówno przewymiarowania systemu, jak i doboru rozwiązania zbyt małego, które po krótkim czasie przestaje odpowiadać potrzebom zakładu.

Integracja z istniejącą instalacją

Jedną z najczęstszych obaw przy zmianie UPS jest konieczność przebudowy rozdzielni i instalacji elektrycznej. Tymczasem nowoczesne systemy UPS mogą być integrowane z istniejącą infrastrukturą bez kosztownej przebudowy.

W przypadku rozwiązań EVER już na etapie projektu weryfikowane są parametry instalacji, układ zabezpieczeń, bypass, współpraca z agregatem oraz wymagania dotyczące miejsca montażu i komunikacji z systemami monitoringu. Istotnym elementem jest również selektywność zabezpieczeń oraz możliwość pracy w warunkach pogorszonej jakości zasilania.

W praktyce oznacza to, że wiele wdrożeń można przeprowadzić przy wykorzystaniu istniejących tras kablowych i obecnej infrastruktury.

Minimalna ingerencja w proces produkcyjny

Dla zakładów przemysłowych kluczowe jest ograniczenie ryzyka przestoju. Nawet krótki zanik zasilania może oznaczać reset sterowników, zatrzymanie linii technologicznej, utratę danych procesowych, konieczność ponownej kalibracji maszyn lub opóźnienia w realizacji produkcji. Dlatego wdrożenia UPS EVER planowane są tak, aby maksymalnie ograniczyć wpływ na bieżącą produkcję.

Oznacza to wcześniejsze przygotowanie miejsca montażu, uzgodnienie harmonogramu z utrzymaniem ruchu, wykonywanie części prac poza godzinami produkcyjnymi oraz etapowe przełączanie odbiorów.

Dzięki temu nawet bardziej rozbudowane wdrożenia mogą zostać przeprowadzone bez konieczności wyłączania całego zakładu.

Możliwość rozbudowy w przyszłości

W wielu zakładach potrzeby energetyczne rosną wraz z rozwojem produkcji, automatyzacji i infrastruktury IT. Dochodzą nowe linie technologiczne, robotyzacja, magazyny automatyczne, rozbudowa systemów MES i SCADA oraz dodatkowe serwerownie przemysłowe. Dlatego coraz większe znaczenie ma możliwość łatwej rozbudowy systemu UPS.

Rozwiązania EVER pozwalają już na etapie pierwszego wdrożenia przewidzieć możliwość zwiększenia mocy, rozbudowy czasu podtrzymania, wdrożenia redundancji czy dodania kolejnych odbiorników.

Wsparcie techniczne producenta

Jednym z najważniejszych elementów sprawnego wdrożenia UPS jest dostęp do wsparcia technicznego producenta. W praktyce użytkownicy oczekują dziś nie tylko urządzenia, ale również doradztwa, uruchomienia, szkoleń i późniejszego serwisu.

W przypadku EVER cały proces może obejmować pomoc w doborze rozwiązania, konsultacje projektowe, wsparcie przy integracji, uruchomienie systemu oraz późniejsze przeglądy okresowe. Istotną przewagą jest również fakt, że EVER jako polski producent zapewnia szybki dostęp do serwisu, części zamiennych i wsparcia technicznego bez konieczności kontaktu z zagraniczną centralą.

Dzięki temu wdrożenie lub zmiana UPS nie musi oznaczać kosztownej i ryzykownej rewolucji w zakładzie. Przy odpowiednim przygotowaniu proces może przebiegać szybko, sprawnie i bez większych zakłóceń dla produkcji.

Więcej informacji oraz możliwość bezpłatnego doboru rozwiązania dostępne są w Centrum Zasilania EVER: ever.eu/centrum-zasilania

EVER Sp. z o.o.
www.ever.eu