Pył, wilgoć, zmienne obciążenia, a często także praca przez całą dobę. Tak wygląda codzienność wielu zakładów zajmujących się recyklingiem oraz obróbką i transportem materiałów sypkich. W takich warunkach każda awaria oznacza kosztowny przestój, dlatego niezawodność napędów ma kluczowe znaczenie dla ciągłości produkcji.

Jak ograniczyć przestoje i koszty w transporcie materiałów sypkich?

Procesy recyklingu oraz transportu materiałów sypkich i masowych stawiają przed technologią napędową wysokie wymagania. Zastosowanie odpowiednich napędów ma ogromne znaczenie w późniejszej codziennej eksploatacji. Napęd dla branży musi poradzić sobie z takimi wyzwaniami jak:

• Wysokie obciążenia szczytowe.
• Duże obciążenia mechaniczne silników i przekładni.
• Duże wahania momentu obrotowego i częste cykle rozruchowe.
• Zmienny przepływ materiałów.
• Praca ciągła przy wysokim zużyciu energii.
• Trudne warunki środowiskowe wewnątrz i na zewnątrz: pył, wilgoć, wahania temperatury, praca w różnym zakresie temperatur – od –30 do +60°C.
• Ograniczenia przestrzenne i kosztowe podczas instalacji i konserwacji.

W takich warunkach kluczową rolę w stabilnej pracy systemów odgrywa technologia napędowa zapewniająca wysoki moment obrotowy, odporna na duże obciążenia, pracę ciągłą i zmienne warunki procesowe. Równie istotna jest wysoka efektywność energetyczna, która pomaga ograniczyć zużycie energii oraz obniżyć koszty eksploatacji.

Technologia Lenze dla szerokiego zakresu zastosowań

Lenze oferuje napędy, które są doskonale dopasowane do wysokich wymagań branży materiałów sypkich. Znajdują one zastosowanie praktycznie na każdym etapie procesu.

Transport materiałów

Przenośniki taśmowe, łańcuchowe i ślimakowe wymagają niezawodnych napędów zapewniających płynną pracę, bezproblemowe rozruchy oraz łatwy montaż. Rozwiązania Lenze oferują to wszystko, a dodatkowo wyposażone są w szereg zintegrowanych funkcji, takich jak np. sterowanie hamulcem i odzyskiwanie energii hamowania przez wbudowany moduł zwrotu energii do sieci.

Rozdrabnianie, kruszenie i przesiewanie

W rozdrabniarkach, kruszarkach, przesiewaczach bębnowych i innych systemach separacji materiałów napędy Lenze zapewniają wysoką odporność na przeciążenia, kontrolowany rozruch oraz bezpieczne zatrzymanie maszyny, nawet w najbardziej wymagających warunkach pracy.

Sortowanie, czyszczenie i suszenie

Silniki wibracyjne, wentylatory, dmuchawy i pompy wymagają precyzyjnej regulacji prędkości oraz elastycznej integracji z maszyną. Rozwiązania Lenze umożliwiają zarówno montaż zdecentralizowany, jak i w szafie sterowniczej, oferując prostą integrację z systemem sterowania za pomocą wejść/wyjść lub popularnych magistral przemysłowych.

Systemy mobilne i terenowe

Mobilne systemy recyklingu i transportu materiałów sypkich w zastosowaniach terenowych coraz częściej są zasilane elektrycznie. Napędy elektryczne Lenze w takich systemach pozwalają na:

• Wyższą wydajność dzięki bardziej precyzyjnej kontroli.
• Zmniejszenie poziomu hałasu o 30% (2–5 dB).
• Niższe koszty konserwacji i mniejszą liczbę awarii.

Napędy stworzone do pracy w najtrudniejszych warunkach

Portfolio Lenze obejmuje przemienniki częstotliwości, motoreduktory i kompletne pakiety napędowe zaprojektowane specjalnie do pracy w wymagających środowiskach przemysłowych.

Bohaterem w trudnym terenie jest zdecentralizowany przemiennik częstotliwości Lenze i550 protec o stopniu ochrony IP66, który został zaprojektowany z myślą o zastosowaniach w trudnych warunkach wewnętrznych i zewnętrznych. Dzięki odporności na pył, wilgoć, temperaturę i wibracje może pracować bezpośrednio przy maszynie, ograniczając długość okablowania i upraszczając konstrukcję urządzenia. Firma Lenze oferuje również systemy zdecentralizowane o wysokim stopniu ochrony do bezpośredniego montażu na silniku.

Mniejsze zużycie energii i niższe koszty eksploatacji

Rozwiązania Lenze wykorzystują regulację prędkości zależną od rzeczywistego zapotrzebowania procesu, dzięki czemu ograniczają zużycie energii i obniżają koszty eksploatacji.

System napędowy Lenze IE5/IE6 umożliwia uzyskanie jeszcze większej efektywności.

Sercem systemu napędowego jest silnik synchroniczny m550 o innowacyjnej konstrukcji z magnesem trwałym w zestawie z przekładniami g500 oraz nowoczesnymi przemiennikami częstotliwości i550 lub i650. Układ świetnie sprawdza się w dynamicznych zastosowaniach i jest odpowiedzią na aktualne i przyszłe wyzwania w szerokim zakresie zastosowań przemysłowych. Dzięki swojej konstrukcji system zapewnia:

• Niskie straty w silniku: zmniejszone nawet o 60%.
• Wysoką wydajność: aż 300% momentu przeciążeniowego – od stanu spoczynku do pełnego obciążenia.
• Precyzyjną pracę bezczujnikową: konstrukcja silnika została dostosowana do innowacyjnego oprogramowania przemiennika serii i500, które wykorzystuje nowy algorytm SLSM (Sensorless Synchronous Motor). Dokładna pozycja rotora jest wykrywana w interakcji między silnikiem a napędem, co umożliwia pracę bezczujnikową i eliminuje potrzebę stosowania kosztownego systemu sprzężenia zwrotnego silnika.
• Niższe koszty sprzętu: od 20% do 50% mniej w porównaniu do standardowych rozwiązań.
• Zrównoważony rozwój: wysoka efektywność energetyczna nawet przy niepełnym obciążeniu zmniejsza koszty energii i ślad węglowy CO₂ o 10%.
• Łatwą instalację: kompaktowa konstrukcja systemu silnikowego pozwala zaoszczędzić miejsce podczas instalacji. Brak konieczności stosowania okablowania enkodera sprawia, że instalacja jest prostsza i mniej czasochłonna.
• Nowoczesne funkcje przemienników: zdecentralizowany przemiennik i550 motec posiada zintegrowany moduł zwrotu energii do sieci, a i650 motec oferuje dodatkowo funkcje logiki PLC i pozycjonowania.

Przykład z praktyki: Komptech

Skuteczność technologii Lenze potwierdza współpraca z austriacką firmą Komptech, światowym specjalistą w dziedzinie maszyn do mechanicznego i biologicznego przetwarzania odpadów oraz biomasy. Maszyny, takie jak przesiewacze bębnowe Cribus czy urządzenia Nemus 3000, pracują w trybie ciągłym, przetwarzając odpady organiczne, biomasę i surowce wtórne.

W takich aplikacjach napędy muszą radzić sobie z bardzo zmiennym przepływem materiału oraz wysokimi obciążeniami mechanicznymi. Zastosowanie przemienników i550 protec pozwoliło zapewnić:

• stabilną pracę nawet przy zmiennym obciążeniu,
• płynny i precyzyjny ruch bębnów przesiewających,
• niezawodną eksploatację w środowisku zapylonym i wilgotnym,
• wysoką dostępność maszyn oraz ograniczenie nieplanowanych przestojów.

Dlaczego warto zastosować rozwiązania Lenze

Dla producentów maszyn i operatorów zakładów zastosowanie rozwiązań Lenze oznacza:

• większą dostępność urządzeń,
• niskie koszty energii,
• optymalny całkowity koszt posiadania,
• wytrzymałą technologię, która sprawdza się zarówno w stacjonarnych instalacjach przemysłowych, jak i mobilnych systemach pracujących w najtrudniejszych warunkach środowiskowych.

Lenze Polska Sp. z o.o.
ul. Roździeńskiego 188 B, 40-203
tel. 32 203 97 73, biuro.pl@lenze.com
www.lenze.com