Pokaż menu

Firmy z okładek

Firmy z okładek

ptak warsaw expo 

Reklama

Współpraca

Efektywność energetyczna w 2025 roku – kluczowe trendy dla przemysłu


Przemiany, które zachodzą w przemyśle na całym świecie, stawiają przed firmami ogromne wyzwania związane z efektywnością energetyczną. Trendy, które w 2025 roku będą dominować w tym obszarze, niosą za sobą nie tylko konieczność dostosowania się do wymogów regulacyjnych, ale i realną szansę na optymalizację kosztów, zmniejszenie śladu węglowego oraz uzyskanie przewagi konkurencyjnej na rynku. Efektywność energetyczna nie jest już tylko tematem dla działów odpowiedzialnych za ekologię i środowisko. Dziś jest to kluczowy obszar zarządzania przedsiębiorstwem, bez którego trudno będzie utrzymać się na rynku w obliczu rosnących kosztów energii i coraz bardziej rygorystycznych przepisów.



Wzrost kosztów energii – nieuchronna zmiana
Jednym z głównych czynników napędzających potrzebę zwiększenia efektywności energetycznej jest wzrost kosztów energii. Prognozy wskazują, że w 2025 roku ceny energii będą kontynuować trend wzrostowy, szczególnie w kontekście regulacji związanych z dekarbonizacją. Światowe rynki energii zmagają się z koniecznością zmniejszenia emisji CO2, a wiążące się z tym działania, takie jak zmniejszenie uzależnienia od paliw kopalnych, będą miały bezpośredni wpływ na ceny energii. Przemysł, który nie podejmie działań na rzecz oszczędności energetycznych, znajdzie się w trudnej sytuacji – zarówno pod względem finansowym, jak i w kontekście spełniania wymogów regulacyjnych.

Zgodnie z danymi Międzynarodowej Agencji Energetycznej (IEA), w 2025 roku sektor przemysłowy będzie odpowiedzialny za około 40% globalnego zapotrzebowania na energię. Firmy, które już teraz nie inwestują w zwiększenie efektywności energetycznej, mogą wkrótce spotkać się z drastycznym wzrostem kosztów operacyjnych.

Nowoczesne technologie wspierające efektywność energetyczną
Na szczęście istnieje wiele technologii, które wspierają przedsiębiorstwa w dążeniu do poprawy efektywności energetycznej. Wśród kluczowych rozwiązań, które w 2025 roku będą zyskiwać na znaczeniu, znajdują się:
  • Inteligentne systemy zarządzania energią (EMS)
Inteligentne systemy zarządzania energią (EMS) stanowią jeden z najważniejszych elementów nowoczesnej strategii efektywności energetycznej. Dzięki ciągłemu monitorowaniu zużycia energii, systemy te pozwalają na błyskawiczną identyfikację obszarów, gdzie energia jest marnotrawiona lub wykorzystywana w sposób nieoptymalny. W ramach EMS, zbierane są dane z różnych urządzeń i maszyn w zakładzie produkcyjnym, które następnie analizowane są w czasie rzeczywistym. W oparciu o te dane, system może podpowiadać lub nawet automatycznie dostosować parametry procesów produkcyjnych, aby zminimalizować zużycie energii.

Na przykładzie zakładu przemysłowego, system EMS może na bieżąco regulować prędkość napędów, temperaturę lub inne parametry w zależności od aktualnych potrzeb produkcyjnych, co przekłada się na oszczędności energetyczne i zmniejszenie kosztów operacyjnych. Technologie te są coraz częściej wykorzystywane w firmach, które dążą do optymalizacji swoich procesów i realizacji celów związanych ze zrównoważonym rozwojem.

Dodatkowo, zaawansowane funkcje EMS umożliwiają prognozowanie zużycia energii na podstawie danych historycznych i bieżących ustawień procesu, co pozwala na bardziej precyzyjne planowanie zapotrzebowania na energię i eliminowanie zbędnych wydatków.
 
  • Napędy o zmiennych obrotach (VSD)
Napędy o zmiennych obrotach (Variable Speed Drives, VSD) to urządzenia, które pozwalają na kontrolowanie prędkości obrotowej silników elektrycznych w zależności od wymagań procesu. W tradycyjnych napędach prędkość jest stała lub dostosowywana przez przekładnię, co w większości przypadków powoduje straty i podwyższone zużycie energii. Napędy VSD dają możliwość sterowania i precyzyjnego dopasowania prędkości obrotowej do aktualnych potrzeb, w rezultacie oszczędzając znaczną ilość energii.
Na przykład, w aplikacjach takich jak wentylatory, pompy czy sprężarki, prędkość napędu może być dynamicznie dostosowywana do zapotrzebowania, eliminując nadmierne zużycie energii. Obniżenia prędkości jedynie o 5% skutkuje redukcją mocy niemal o 15%. W praktyce, tam, gdzie zastosowanie napędów VSD jest uzasadnione, przeciętnie uzyskiwane oszczędności energii sięgają 30-40% w porównaniu do tradycyjnych układów napędowych.
 
  • Sztuczna inteligencja i big data
Wraz z rozwojem technologii, sztuczna inteligencja (AI) oraz analiza big data stają się kluczowymi narzędziami w zakresie efektywności energetycznej. Nowoczesne systemy analityczne pozwalają na zbieranie ogromnej liczby danych dotyczących zużycia energii, które mogą pochodzić z różnorodnych źródeł: od czujników w urządzeniach, po dane z systemów zarządzania produkcją. Te dane są następnie analizowane w czasie rzeczywistym, co pozwala na identyfikację nieefektywnych procesów, prognozowanie przyszłego zapotrzebowania na energię oraz optymalizację jej wykorzystywania.
 

Przemiany, które zachodzą w przemyśle na całym świecie, stawiają przed firmami ogromne wyzwania związane z efektywnością energetyczną.


Sztuczna inteligencja może być wykorzystywana do rozwoju modeli predykcyjnych, które na podstawie analizy wcześniejszych danych będą w stanie przewidywać, kiedy zapotrzebowanie na energię wzrośnie, a kiedy spadnie. Takie prognozy umożliwiają przedsiębiorstwom lepsze zarządzanie swoimi zasobami energetycznymi, takimi jak źródła energii i magazyny, minimalizując zarówno koszty, jak i emisje CO2. Dzięki połączeniu systemów zarządzania energią (EMS) z AI i big data można wejść na jeszcze wyższy poziom efektywności wykorzystania energii.

 
  • Odzysk ciepła odpadowego
W przemyśle energetycznym ciepło odpadowe jest jednym z najczęściej marnowanych zasobów. Technologie odzysku ciepła odpadowego pozwalają na zbieranie energii cieplnej, która zwykle tracona jest do atmosfery lub do środowiska, i wykorzystanie jej do innych celów. Na przykład, ciepło generowane przez piece, kotły czy duże napędy wymagające chłodzenia wodnego lub powietrznego może być wykorzystane do podgrzewania wody, ogrzewania pomieszczeń czy zasilania innych procesów przemysłowych.
Inwestowanie w technologie odzysku ciepła staje się standardem w wielu branżach. Przykładowo, przemysł chemiczny, metalurgiczny czy papierniczy, w którym występują procesy generujące duże ilości ciepła, coraz częściej decyduje się na instalację systemów odzysku energii. W 2025 roku technologie te będą stanowiły integralną część strategii poprawy efektywności energetycznej w przedsiębiorstwach. Dzięki odzyskowi ciepła możliwe jest zmniejszenie zapotrzebowania na energię z zewnętrznych źródeł, co przekłada się na realne oszczędności i redukcję emisji CO2.
 
  • Robotyka i automatyzacja
Robotyka i automatyzacja odgrywają coraz większą rolę w poprawie efektywności energetycznej w przemyśle. Dzięki zastosowaniu nowoczesnych systemów robotycznych, możliwe jest zminimalizowanie marnotrawstwa energii związanego z nieoptymalnymi procesami produkcyjnymi. Roboty pozwalają na precyzyjne wykonanie powtarzalnych zadań, eliminując straty wynikające z błędów ludzkich oraz zwiększając wydajność linii produkcyjnych.
W kontekście efektywności energetycznej, robotyka umożliwia optymalizację cykli produkcyjnych, co pozwala na redukcję czasu operacji oraz minimalizowanie zużycia energii. Dodatkowo, roboty mogą być wyposażone w systemy monitorujące i analizujące zużycie energii, dzięki czemu procesy mogą być na bieżąco optymalizowane w celu zmniejszenia zapotrzebowania na energię.
 
  • Cyfrowe systemy zarządzania energią i integracja z OZE
Cyfrowe systemy zarządzania energią pozwalają na integrację z odnawialnymi źródłami energii (OZE), co prowadzi do obniżenia kosztów energetycznych i zwiększenia niezależności energetycznej przedsiębiorstw. Dzięki zastosowaniu inteligentnych liczników, czujników i systemów zarządzania, możliwe jest monitorowanie w czasie rzeczywistym zarówno zużycia energii, jak i produkcji energii z odnawialnych źródeł, takich jak panele fotowoltaiczne czy turbiny wiatrowe.
Integracja OZE z systemami zarządzania energią umożliwia optymalne wykorzystanie energii odnawialnej, a w przypadku nadmiaru energii – jej magazynowanie lub sprzedaż do sieci. W efekcie przedsiębiorstwa zyskują większą kontrolę nad swoim zapotrzebowaniem na energię, a także mogą korzystać z dodatkowych źródeł przychodu. Cyfrowe systemy zarządzania energią staną się kluczowym elementem w realizacji celów związanych z dekarbonizacją i zrównoważonym rozwojem.
 
  • Zaawansowana diagnostyka – predictive maintenance
Zaawansowana diagnostyka, oparta na zasadzie predictive maintenance (utrzymanie predykcyjne), pozwala na minimalizowanie przestojów w produkcji oraz redukcję strat energetycznych związanych z awariami maszyn. Dzięki technologii monitorowania stanu urządzeń, możliwe jest wykrywanie potencjalnych problemów zanim dojdzie do awarii. Takie podejście pozwala na optymalizację wydajności maszyn, a także na oszczędności energii, ponieważ urządzenia są w stanie pracować w bardziej efektywny sposób.
Dzięki wczesnemu wykrywaniu problemów, przedsiębiorstwa mogą unikać nieplanowanych przestojów, które wiążą się nie tylko z kosztami napraw, ale także z marnotrawstwem energii, gdy maszyny działają nieoptymalnie lub nieefektywnie. Technologie predictive maintenance stają się coraz bardziej popularne, a w 2025 roku staną się standardem w wielu branżach.

Wymogi regulacyjne i ich wpływ na przedsiębiorstwa
Efektywność energetyczna w 2025 roku nie będzie już tylko opcjonalnym elementem strategii przedsiębiorstw. Wobec rosnącej liczby regulacji prawnych, takich jak unijna dyrektywa o efektywności energetycznej czy zmieniające się przepisy dotyczące emisji CO2 i raportowania pozafinansowego ESG, przedsiębiorstwa będą musiały dostosować się do nowych wymogów.
Zgodnie z najnowszymi regulacjami Unii Europejskiej, w 2025 roku wszystkie przedsiębiorstwa będą zobowiązane do raportowania swoich działań związanych z efektywnością energetyczną i redukcją emisji. Firmy, które nie podejmą odpowiednich działań w tym zakresie, mogą spodziewać się strat finansowych oraz utraty reputacji w oczach konsumentów.

Trendy w efektywności energetycznej na 2025 rok – co musisz wiedzieć?
W nadchodzących latach będziemy obserwowali kilka kluczowych trendów, które będą dominować w obszarze efektywności energetycznej:
  • Integracja odnawialnych źródeł energii – przedsiębiorstwa będą coraz częściej decydować się na integrację systemów OZE z własnymi instalacjami energetycznymi, co pozwala na zmniejszenie kosztów oraz uniezależnienie się od zewnętrznych dostawców energii.
  • Cyfryzacja i automatyzacja – wdrożenie inteligentnych systemów zarządzania energią, które łączą dane z różnych źródeł i automatycznie optymalizują procesy energetyczne, stanie się kluczowym elementem strategii efektywności energetycznej.
  • Kultura oszczędzania energii – wzrost świadomości pracowników oraz zarządzających przedsiębiorstwami w zakresie efektywności energetycznej spowoduje, że temat oszczędzania energii stanie się nie tylko sprawą techniczną, ale również częścią kultury organizacyjnej firm.

Dlaczego efektywność energetyczna to klucz do sukcesu w najbliższej przyszłości?
Rok 2025 to punkt zwrotny w kwestii efektywności energetycznej. Firmy, które nie zainwestują w nowoczesne technologie i procesy energetyczne, mogą zostać w tyle, zmagając się z rosnącymi kosztami i coraz bardziej restrykcyjnymi wymaganiami regulacyjnymi. Efektywność energetyczna nie jest już tylko trendem – to konieczność, która wymaga od przedsiębiorstw szybkiego działania.

Jeśli Twoja firma nie wdroży odpowiednich rozwiązań w zakresie efektywności energetycznej w najbliższych latach, ryzykuje nie tylko wzrost kosztów operacyjnych, ale także utratę konkurencyjności na rynku. W 2025 roku, w obliczu nieuchronnych zmian na rynku energii, przedsiębiorstwa, które będą w stanie dostosować się do nowoczesnych standardów efektywności energetycznej, uzyskają przewagę, która pozwoli im nie tylko przetrwać, ale i rozwijać się w dynamicznie zmieniającym się otoczeniu.
To, co dzisiaj wydaje się być tylko kosztami, jutro stanie się kluczem do sukcesu. Czas na działanie jest teraz.


mgr inż. Przemysław Kurylas 


COO DB Energy

Reklama