Transfer technologii w dziedzinach automatyki
Firma BERNAS ENGINEERING jest wyłącznym przedstawicielem w Polsce cenionych marek HESCH i HAUBER.
Specjalizujemy się w dostarczaniu zaawansowanych technologii, obejmujących czujniki drgań, systemy monitorowania, sterowanie zaworami oraz automatykę przemysłową. Dzięki współpracy z tymi renomowanymi producentami gwarantujemy najwyższą jakość produktów oraz pełne wsparcie, dostosowane do najbardziej wymagających aplikacji przemysłowych.
Automatyzacja przemysłu z wykorzystaniem systemów sterowania w oparciu o urządzenia firm HESCH oraz HAUBER
Automatyzacja przemysłu polega na zastosowaniu technologii do sterowania procesami produkcyjnymi i operacyjnymi bez potrzeby bezpośredniego udziału człowieka. Jest to możliwe dzięki wykorzystaniu różnorodnych systemów sterowania, takich jak sterowniki, czujniki oraz inne urządzenia wspomagające.
Czyszczenie filtrów tkaninowych w przemysłowych systemach odpylania musi być zawsze niezawodne i wydajne dla operatora, aby spełnić wymogi prawne dotyczące limitów emisji i chronić zdrowie pracowników, gdyż wiele pyłów jest toksycznych i wybuchowych.
W niniejszym artykule omówimy sprawdzone produkty do oprzyrządowania, technologie sterowania, komponenty automatyki przemysłowej oraz inteligentne rozwiązania do sterowania procesem czyszczenia systemów filtracyjnych.
Ekologiczne sterowanie systemami filtracyjnymi
Systemy sterowania zaworami wnoszą istotny wkład w zrównoważoną efektywność zasobów poprzez:
- redukcję emisji pyłów
- redukcję zapotrzebowania na energię
- wydłużenie żywotności filtrów
- zwiększenie efektywności systemu filtracyjnego
Uniwersalne sterowanie zaworami
W zależności od wielkości instalacji odpylającej, wymagania dotyczące sterowania procesem mogą się różnić. Oferujemy odpowiednie zawory sterujące dla każdego przypadku – od małych, ekonomicznych zaworów do odkurzaczy przemysłowych, po zaawansowane zawory do czyszczenia dużych systemów filtracyjnych w cementowniach, elektrowniach i spalarniach odpadów.
Funkcje systemu sterowania zaworami
Systemy sterowania zaworami oferują szereg zaawansowanych funkcji, które zapewniają optymalną wydajność i niezawodność procesów filtracyjnych. Poniżej przedstawiamy kluczowe funkcje, które wyróżniają ten system:
- cykliczne czyszczenie i ponowne czyszczenie
- czyszczenie filtra sterowane czasem lub różnicą ciśnień
- regulacja czasu przerwy
- monitorowanie zaworu pod kątem przetężenia i przerwania
- prosty interfejs użytkownika
- parametryzacja przez komputer serwisowy i oprogramowanie EasyTool Controls
- zastosowanie w strefach zagrożonych wybuchem ATEX (strefa 22)
- wyświetlanie różnicy ciśnień / uruchamianego zaworu
- konfigurowalne wejścia i wyjścia
- wskaźniki LED pracy, progów przełączania, komunikatów alarmowych i parametryzacji
Różnica ciśnień: mała zmiana – wielki efekt
Systemy sterowania zaworami wykorzystują regulatory i manometry różnicy ciśnień jako kluczowe komponenty, które zapewniają precyzyjne zarządzanie ciśnieniem, optymalizację wydajności filtracji oraz zwiększenie bezpieczeństwa operacyjnego.
Te urządzenia są szeroko stosowane w różnych branżach przemysłowych, gdzie precyzyjne kontrolowanie ciśnienia jest niezbędne dla efektywności i bezpieczeństwa operacji.
Regulatory i manometry różnicy ciśnień pomagają w utrzymaniu optymalnych warunków pracy, co przekłada się na zwiększenie efektywności operacyjnej, redukcję zużycia energii oraz zapewnienie bezpieczeństwa i długowieczności systemów.
Dzięki nim, małe zmiany w ciśnieniu mogą mieć znaczący wpływ na całkowitą wydajność i niezawodność procesów przemysłowych.
Komponenty automatyki
Regulatory i manometry różnicy ciśnień mają istotne powiązania z różnymi komponentami automatyki, w tym z systemami sterowania zaworami i pełnią kluczową rolę w ich funkcjonowaniu.
Komponenty automatyki współdziałają ze sobą w celu budowy zintegrowanych systemów zarządzania i kontroli procesów przemysłowych, pozwalając na automatyczne funkcjonowanie maszyn i systemów bez potrzeby stałej interwencji człowieka.
Kluczowe elementy, takie jak czujniki, siłowniki i systemy sterowania, wspólnie monitorują i kontrolują procesy, co prowadzi do zwiększenia wydajności i efektywności poprzez automatyzację pracy. Dzięki zastosowaniu tych technologii możliwe jest optymalizowanie zużycia energii i surowców, redukcja kosztów oraz promowanie zrównoważonej produkcji.
Monitorowanie drgań w maszynach wirujących
Czujniki wibracji są istotnym elementem w systemach automatyki, monitorując stan maszyn i urządzeń w czasie rzeczywistym.
Silne wibracje mogą uszkadzać lub zmniejszać wydajność maszyn wirujących, takich jak turbiny, młyny, podajniki wibracyjne, wentylatory, wirówki, pompy i wieże chłodnicze. Wynikającym z tego awariom i kosztom napraw można zapobiec poprzez monitorowanie prędkości lub przyspieszenia drgań. Pozwala to na wczesne wykrywanie nieprawidłowości, takich jak niewyważenie, zużycie łożysk czy luzy, co zapobiega awariom i minimalizuje przestoje. Spełniają one normy takie jak IEC, ATEX, ISO, API, NACE, DNV GL i UL, co sprawia, że są idealnym wyborem do wymagających aplikacji przemysłowych, w tym w środowiskach morskich i przemysłach zagrożonych wybuchem.
Analizatory drgań
Dzięki integracji czujników drgań z odpowiednimi analizatorami, powstaje zaawansowany system ochrony, który na bieżąco ocenia stan maszyny i podejmuje działania w celu jej ochrony.
Analizatory drgań odgrywają kluczową rolę w zapewnieniu bezawaryjnej pracy i długowieczności maszyn wirujących.
Dzięki nowoczesnym algorytmom analizy, analizatory mogą automatycznie porównywać zmierzone wartości z ustalonymi granicami i w razie ich przekroczenia wyłączyć maszynę, chroniąc ją przed poważnymi uszkodzeniami.
Czytelne wyświetlacze w analizatorach umożliwiają pracownikom monitorowanie stanu maszyny oraz natychmiastową interwencję, jeśli zajdzie taka potrzeba.
Takie systemy nie tylko zwiększają bezpieczeństwo operacji, ale także optymalizują utrzymanie ruchu, pozwalając przewidywać problemy i zapobiegać kosztownym awariom, co przekłada się na dłuższą żywotność maszyn i efektywniejsze zarządzanie procesami przemysłowymi.
BERNAS ENGINEERING Sp. z o.o.
ul. Pszczyńska 429B
43-176 Gostyń
tel. +48 534 706 948
k.bernas@bernas-eng.pl
bernas-eng.pl
